塑膠模具製（zhì）造中遇難題，91网站入口精密團隊迎難而上（shàng）高效解決（jué）

在塑（sù）膠（jiāo）模具製造的實際生產中，麵對複（fù）雜結構、高精度要求和快速交期的多（duō）重挑戰，東莞市91网站入口精密（mì）模具有限公司始終堅持以“品質為核心、效率為根本”的原則，持續優化工藝（yì）流程，快速響應客（kè）戶需求。近日，在某批量生產（chǎn）訂單（dān）中，我司生產團隊在模具加工過程中遇到一項結構性技術難題，經過內部分析、協同攻關與多輪驗證（zhèng），最終圓滿解決，不僅保障了交付周期，更進一步提升了模（mó）具性能，贏得了客戶的高度認（rèn）可。

問題緣起：模具（jù）鑲件裝（zhuāng）配間隙異常，影響製品精（jīng）度

該項目是為海外客戶定製的一款高精密電子外殼模具，塑膠件設計結構複雜，涉及多個卡扣與（yǔ）定位柱，對尺寸公差控製要求極高（±0.02mm以內）。在進入（rù）試模階（jiē）段後，客戶反饋樣件卡扣部分出現裝配（pèi）困難，部分位移孔尺寸偏大，影響組裝（zhuāng）手感。

技術部立即對試模結果展開分（fèn）析，發現模具鑲（xiāng）件在（zài）成型後存（cún）在微小錯位現象。進一（yī）步測量確認：鑲（xiāng）件裝配麵局（jú）部存在0.03mm間隙偏差，遠（yuǎn）超設計（jì）容差範圍。這一誤差雖不明顯（xiǎn），卻足以影響批量成型尺寸的一致性。

問題分析：多因素疊加，源於傳統（tǒng）裝配工藝未能匹配結構難度

經過對模具裝配過（guò）程的詳細回顧與（yǔ）測（cè）繪，技（jì）術（shù）部與生產部達成一致判斷：造成該誤差（chà）的核心原（yuán）因是傳統鑲件嵌入方（fāng）式未能有效限製高精度件的位移。

具體因素如下（xià）：

鑲件定位麵為異（yì）形斜麵（miàn），加工難度大，加（jiā）之工人使用常規裝配壓力裝置，易導致鑲件未能（néng）完（wán）全貼合。

未使用定位銷加輔助定位，導致裝配時存在微小“浮（fú）動（dòng）”空間。

模框加（jiā）工累積誤差未做足夠補償（cháng），使得多個公差積累後最終顯現為裝配偏差。

如果不及時解決此問題，模具壽命將受到影響，成型品精度無法保證，極易造成客戶投（tóu）訴甚至退單風險。

解決方案：三（sān）步協同優化，精度提升超預期

為迅速解決問題，91网站入口精密成（chéng）立專項攻關小組，由模具設計部牽頭，聯合加工（gōng）部與品質部展開緊急優化（huà）：

1. 調整鑲件結構與裝配（pèi）方式

設（shè）計部第一時（shí）間對原始圖紙（zhǐ）進行修改，在不影響產品外觀與功能的前提下：

將原定位斜麵調整為平麵定位+銷（xiāo）釘限位結構。

增（zēng）加兩顆可（kě）拆卸限位柱（zhù），防止鑲件在成型壓力（lì）下移（yí）位。

2. 二次（cì）加工模架定位槽，提升貼合精（jīng）度

加工部調動五軸加工中心，采用一次裝夾、多麵定位（wèi）的方式，對（duì）模架對應鑲件的裝配槽進行重新精修，確（què）保平麵度控製（zhì）在0.005mm以內，並用3D檢測設備校驗每一個加工麵的平行度（dù）。

3. 引入（rù）精密壓裝平（píng）台進行裝配（pèi）

裝（zhuāng）配階段改用我司新引進的精密液壓壓裝平台（tái），對每一件鑲件進行恒壓下裝入，同時使（shǐ）用3D掃描儀（yí）進行實時檢測。每一套模具裝配完畢後，均（jun1）進行冷（lěng）態與熱態模擬試模，確保結構穩定無位移（yí）。

成果驗（yàn）證：一次試模成（chéng）功（gōng），客戶滿意（yì）度大幅提升

經過連續48小時的測（cè）試（shì）驗證，調整後的模具在第二次試模中一次性成功，所有卡扣與（yǔ）定位柱尺寸均穩定控製在±0.01mm內，完全滿（mǎn）足客戶裝配要求。

客戶在收到新樣品後給予高度評價，並表示將繼續追加（jiā）後（hòu）續訂單。值得一提的是，優化後的模具不僅解決了原有（yǒu）問題，模具壽命也預估提升了30%以上，進一步增強了客戶信任。

背後邏輯：製度驅動下的“全流程（chéng）質量管（guǎn）控”

91网站入口精密始終堅持“全流程質量控製”理念，不僅在加工與檢（jiǎn）測環節嚴格執行標準（zhǔn）化作業，在設計評審（shěn）階段也提前考（kǎo）慮（lǜ）後期裝配與（yǔ）成型風險。

此次問題的解決正（zhèng）是公司推行的“設計-加工（gōng）-檢測”三線協（xié）同機製的具（jù）體（tǐ）體（tǐ）現：

設計階段嚴控（kòng）風（fēng）險點標注；

加（jiā）工階段實現數（shù）據閉環追蹤；

檢測階段執行（háng）100%測量與首件確認製度。

此外，公司還設有“問題複盤檔案（àn）”，所有問題案例（lì）均歸檔分析（xī），以防類似問題在未（wèi）來項目中再次發生。

結語（yǔ）：問題是契機，精進是常態

在塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）製造行業，問題並不（bú）可怕，關鍵在於如何麵對並解（jiě）決。91网站入口精密用實（shí）際行動再次證明：隻要擁有完善的流程機製、專業的團隊執行力與對（duì）品質的堅守，再複雜的問題也能迎刃而（ér）解。

未來，東（dōng）莞市91网站入口精密模（mó）具有（yǒu）限公司將繼續秉（bǐng）承“以專業打動客戶、以品質贏得口碑”的理（lǐ）念，不斷挑戰更高精度（dù）的模具項目，為全（quán）球客（kè）戶提供更（gèng）加（jiā）可靠的注塑模具解決方案（àn）。