塑膠模具加工注射成型之溫度控（kòng）製

塑膠模具加工注塑成型中溫度控製占據的很重（chóng）要的一部分，它能決定做出來的產品是好還是（shì）壞，往大了說就是即使你做出來交給客戶，也會失去客戶對你（nǐ）的信任和造成公司的損失（shī），往小了說，沒關係大不了重做，這些不要了，但（dàn）你要記住這些其實都是在浪費公（gōng）司的資（zī）源。

1、筒溫度：注射模塑（sù）過程需（xū）要控製的溫（wēn）度有料筒（tǒng）溫（wēn）度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種（zhǒng）溫度主要影（yǐng）響塑料的塑化和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源（yuán）或牌號不同，其（qí）流動溫度及分解溫度是有差別的，這（zhè）是由於平均分子量和分子量分布不（bú）同所致，塑料在不同類型的注射機內的（de）塑化過程也是不（bú）同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、嘴（zuǐ）溫度：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由於早凝料注入（rù）模腔而影響製品的性（xìng）能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的（de）內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度（dù）的高低決定（dìng）於塑料結晶性（xìng）的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度（dù）及注（zhù）射壓力、模塑周期等）。